球状石墨化退火是使白口铸铁中共析渗碳体球化的热处天博tb官网艺。其工艺过程是:先将白口铸铁加热到900~ 1020度，保温足够时间。在保温过程中使自由渗碳体(白口共晶渗碳体及未溶的二次渗碳体)充分分解，形成团絮状的石墨;然后冷却到690~650度，即略低于A1温度进行长时间保温。

其工艺过程是加热*高温(910~960度)，并进行较长时间的保持。在保温过程中使自由渗碳体石墨化，然后以较快的速度( 如空冷、吹风、喷雾、油冷或水冷)进行冷却，获得偏离平衡状态的组织(索氏体、贝氏体或马氏体等)，再继续进行高温回火。在高温回火过程中获得球状的渗碳体。高温回火时的加热温度，决定于铸铁的化学成分及工件的性能要求。含硅高的铸铁回火温度应稍低，以防回火过程中进一步石墨化。使用w(Si)= 1.8%~2.0%、w(Mn)= 0.8%~ 1.25%的铸铁，高温加热吹风冷却后进行670度x4~ 8h的回火，获得了良好的球化组织。

经球状石墨化退火后，铸铁获得了团絮状石墨及球状珠光体组织，可保证良好的切削加工性能，并同时提高了强度及韧性。